Selamat datang di situs web kami!

Lini produksi lembaran PET

Deskripsi Singkat:


Rincian produk

Label Produk

Garis lembaran PET Lapisan tunggal dengan 0,3-1mm, lebar 800mmh

Lini produksi lembaran PET adalah salah satu lini produksi lembaran dengan teknologi canggih, teknologi matang, dan kinerja peralatan yang stabil di perusahaan kami.Kalender, braket traksi pendingin, perangkat belitan stasiun ganda, dll.
Peralatannya kompak dalam struktur dan unggul dalam kinerja.Sekrup dan laras dirancang secara optimal.
Seluruh mesin memiliki keunggulan plastisisasi seragam, ekstrusi stabil, output tinggi, dan masa pakai yang lama.
Perangkat pembentuk dan penanggalan yang cermat membuat lembaran itu dibentuk dengan baik melalui fungsi penyesuaiannya yang baik.
Lembar PET yang dihasilkan oleh peralatan ini dapat dibentuk menjadi berbagai produk kemasan, memiliki sifat penghalang gas yang baik, tidak mengandung aditif lain, murni dan higienis, memiliki ketangguhan dan ekstensibilitas yang baik, serta kemampuan daur ulang yang sangat baik., dapat digunakan secara luas dalam peralatan listrik, mainan, makanan, obat-obatan dan kemasan lainnya dan industri percetakan yang luas.
Dibandingkan dengan peralatan serupa di dalam negeri, kelengkapannya lebih dari 30% lebih tinggi.Lini produksi ini juga dapat digunakan untuk produk lembaran PS, PP, PE dan lainnya.

Garis lembaran hewan peliharaan termasuk pengumpanan, pengekstrusi, garis lelehan (termasuk filtrasi, pengukuran) mati, lembaran pengecoran, traksi dan belitan.

Desain data dasar

Fitur peralatan lini produksi lembaran PET:

1. Desain sekrup khusus meningkatkan kapasitas produksi unit sekaligus memastikan kapasitas pencampuran dan plastisisasi yang tinggi, dengan kapasitas produksi 1,5 ton/jam.

2. Desain double-throttle dari die head tipe gantungan pemblokiran bagian dalam dapat digunakan untuk menyesuaikan lebar produk secara online dengan alasan memastikan keseragaman ketebalan.

3. Sistem kontrol waktu nyata dari komponen listrik yang diimpor memastikan stabilitas dan keandalan sistem.

4. Kalender tiga rol dengan saluran aliran dalam spiral, dinding bagian dalam dicuci dengan mobil CNC, dan suhu dijamin dapat dikontrol dalam ± 1°C.

5. Menggunakan PLC Siemens, seluruh sistem dikontrol secara otomatis tanpa penyesuaian manual.

6. Penggulung stasiun ganda sepenuhnya otomatis, dikendalikan oleh motor servo, kecepatan cepat 60m / mnt

7. Bahan baku: bahan baku poliester murni, atau bahan daur ulang poliester:

Jenis PET: irisan bahan baku,

φ 3mm * L3mm, Massa jenis: 700~880kg/m3

2.3 jenis bahan daur ulang poliester:

Botol PET, bahan daur ulang chip PET, diameter 3mm- diameter 6mm, Ketebalan ≥ 0,15mm, Viskositas intrinsik: 0,5~0,65g/dl

Kadar air: ≤ 0,5 ‰

8. karakteristik produk: Ketebalan: 0,3-1,0mm

Struktur: lapisan tunggal, proporsi lapisan: 100%

Lebar: 800mm (setelah pemangkasan)

Diameter belitan (maksimum): 600mm (batas desain mekanis)

kecepatan produksi: 3 ~ 30m / mnt

kapasitas ekstrusi: Kapasitas desain: 450kg / jam

Spesifikasi teknis

Bagian 1:Twin screw host/extruder 75/132kw 40:1

Pengeringan dan pencampuran bahan baku hopper pencampur kering 2m3

Sistem pemberian makan: Pemberian makan spiral

sistem pemberian pakan: Pakan meteran volumetrik

Sistem pendingin: Pendinginan udara

Sistem pemompaan vakum paksa: Pompa vakum cincin air + tangki penyangga

Gearbox reduksi: Gearbox reduksi torsi tinggi Bantalan NSK

Platform rangka baja lini produksi: Termasuk dukungan pengubah layar, pompa leleh, dan gantungan mati

Bagian 2: pengubah layar, pompa metering, dan cetakan bentuk T

Bagian 3: tiga unit kalender dengan diameter 400 500 500mm

Kalender drive independen dapat disesuaikan dari depan ke belakang, atas dan bawah

Mengangkut unit: Pemalas aluminium

Traksi satu rol karet dan satu rol baja 160mm motor 1.5kw

Sinkronisasi otomatis dengan penyesuaian tegangan

konverter frekuensi ABB

Sensor perpindahan Jefferson Italia

Bagian 4Bagian 4 :traktor / lembaran mengangkut 1 set unit ujung potong : dengan pisau 2 buah

Bagian 5: penggulung posisi ganda 1 set

Bagian 6 bagian listrik

Ini termasuk bagian kontrol suhu dan mengadopsi relai keadaan padat.Drive bagian kontrol, motor frekuensi variabel, PLC Siemens, layar sentuh vellon Taiwan.Kontrol kecepatan dan kontrol loop tertutup tekanan direalisasikan untuk perangkat transmisi ekstruder.Alarm, perlindungan, dan catatan sejarah yang sempurna di semua tingkatan untuk memfasilitasi produksi dan kontrol.

Ⅲ.Penjelasan rinci tentang lini produksi

Bagian I: ekstruder sekrup kembar

Lini produksi lembaran PET2

1. sistem pencampuran dan pengumpanan bahan baku 1 set

Dilengkapi dengan hopper pencampur kering, dengan volume 2 meter kubik

Pengumpanan koil pegas. Tabung luar baja tahan karat, pegas terbuat dari baja pegas berkualitas tinggi.Material dapat diisi ulang secara otomatis melalui sensor level material.

1.0) pengumpan pengukur sekrup

Dipasang di laras pertama 1 set

Pengumpanan meteran sekrup, daya motor: 1,5kw

Mode pengaturan kecepatan dikendalikan oleh konverter frekuensi AC

2.0) ekstruder sekrup kembar 1 set

2.1) One Drive motor: Mengadopsi motor frekuensi variabel, dengan kekuatan 132kw;Gubernur: Pilih konverter frekuensi;

Kecepatan sekrup: 30--300rpm ; Transmisi daya: Kopling

Gearbox: Peredam torsi tinggi.

Pengurangan kecepatan dan distribusi torsi terintegrasi untuk memperkuat desain daya dukung;

Roda gigi terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi.Setelah karburasi dan pendinginan, roda gigi digiling dengan tepat.Akurasi pemesinan di atas kelas 5. Kekerasan permukaan gigi mencapai hrc60-65.Profil gigi dan heliks dimodifikasi untuk memastikan pengikatan gigi yang sempurna di bawah beban, dengan kebisingan rendah dan torsi transmisi yang besar;

Lini produksi lembaran PET3
Lini produksi lembaran PET4

Sistem pelumasan oli terutama mengadopsi pelumasan perendaman oli dan pelumasan semprotan multi-titik untuk memastikan bahwa semua pasangan yang bergerak selalu dilumasi;

Struktur penyegelan yang dirancang baru dan cincin penyegelan merek impor memastikan kinerja penyegelan yang sangat baik dari poros input dan output;
Pendinginan oli pelumas: penukar panas pelat, pendingin air yang bersirkulasi;Pompa minyak pelumas: built-in;

Sistem ekstrusi sekrup kembar: elemen sekrup:
Diameter sekrup adalah ¢ 75mm, yang dihubungkan dengan mandrel dengan spline involute canggih;Desain yang dioptimalkan komputer, pemesinan presisi, pembersihan diri yang sangat baik, dan kemampuan pertukaran;

Menurut bahan pemrosesan dan teknologi pemrosesan, dan dengan bantuan pengalaman bertahun-tahun yang kaya dalam konfigurasi sekrup R & D serta keunggulan desain dan perangkat lunak, kombinasi blok penyusun dapat secara efisien mewujudkan fungsi penyampaian plastisisasi, pencampuran dan pencampuran, dispersi geser, homogenisasi, devolatilisasi knalpot, ekstrusi bangunan tekanan dan sebagainya.

Bahan komponen: baja nitridasi 38CrMoAlA berkualitas tinggi setelah perawatan nitridasi 72 jam;Arah putaran sekrup: putar ke arah yang sama.

Bahan: terbuat dari baja paduan kekuatan tinggi pendinginan kekuatan tinggi dan perlakuan temper, kekerasan 300-350hb, penempaan komposit, meningkatkan kekuatan dan ketangguhan, dan memastikan persyaratan transmisi torsi sekrup.

Silinder: Silinder mengadopsi desain modular, yang dapat digabungkan secara bebas, mesin presisi, dan kemampuan pertukaran yang sangat baik.Bahan barel: baja nitridasi 38CrMoAlA berkualitas tinggi setelah 72 jam perawatan nitridasi;

Pemanasan barel: pemanas listrik, pemanas tembaga tuang dan aluminium tuang digunakan, dan suhu pemanasan
Pendinginan barel: pendinginan kipas diadopsi, dengan konsumsi energi yang rendah dan perubahan perbedaan suhu yang kecil, yang kondusif untuk pemrosesan hewan peliharaan.Koneksi tubuh tengah:

Bahan baja cor, pemesinan presisi, secara efektif memastikan kelurusan antara kotak transmisi dan silinder dan koaksialitas poros dan sekrup keluaran kotak transmisi.

Dukungan silinder:
Struktur pendukung ganda, operasi stabil;
Mekanisme penekanan perpindahan aksial dirancang antara penyangga silinder dan silinder untuk menghilangkan deformasi dan getaran ekstruder akibat ekspansi termal silinder.
Baut penghubung silinder:

kelas tahan panas dan baut kekuatan tinggi harus digunakan untuk menghubungkan silinder

Basis: Basisnya kaku dan dilengkapi dengan bantalan peredam alat mesin khusus, yang memiliki getaran rendah, kebisingan rendah, operasi stabil, dan tanpa fondasi khusus.
Penutup silinder: Penutup isolasi baja tahan karat tipe split dari setiap bagian silinder mesin utama dilapisi dengan bahan isolasi, yang indah dan nyaman, meningkatkan efek isolasi peralatan, mengurangi konsumsi energi, mengurangi suhu permukaan luar silinder, dan mencegah panas.

sistem pompa vakum

pompa vakum: pompa vakum cincin air + pompa akar

Lini produksi lembaran PET5
Lini produksi lembaran PET6

Tangki kondensasi vakum: tangki pemisahan kondensasi vakum stainless steel, dilengkapi dengan jaringan air filter pelat menara untuk memfasilitasi penyaringan kotoran dan volatil.

Struktur dua tahap tangki kondensasi vakum dapat secara otomatis mengontrol pembuangan air, bahan yang mudah menguap, dan limbah.Tingkat vakum hampir tidak terpengaruh selama proses pemindahan.

Selang karet bertekanan tinggi digunakan, yang mudah dibongkar dan dapat berperan sebagai pengawet panas.

Setiap zona vakum dilengkapi dengan sistem vakum independen, yang memiliki tingkat kebebasan tinggi dan tidak saling mengganggu.Masalah di satu zona tidak akan mempengaruhi keseluruhan sistem.

Desain port luapan yang unik memungkinkan hewan peliharaan keluar dari port tanpa mengalir ke pipa vakum jika terjadi emisi material.Nyaman untuk pembongkaran dan pembersihan.

Lini produksi lembaran PET7

2.3 konektor transisi 1 buah

Bahan baja nitridasi (38CrMoAlA) berkualitas tinggi

perawatan nitridasi, dilengkapi dengan lubang sensor tekanan

Bagian II: pengubah layar dan pompa metering dan cetakan bentuk T

pengubah layar kolom ganda 1 set

Lini produksi lembaran PET8
Lini produksi lembaran PET9
Lini produksi lembaran PET10

metering pump 1 set karakteristik

semua reduksi mengadopsi reduksi Dongli untuk memastikan akurasi transmisi.

sensor tekanan dan pipa leleh

ciri

sensor digunakan untuk akuisisi tekanan di depan pompa.

melalui sistem kontrol, sensor tekanan digunakan untuk kontrol loop tertutup ekstruder, yang secara otomatis dapat menyesuaikan kecepatan ekstruder dan volume pengosongan, untuk memastikan stabilitas tekanan ekstrusi.

Cetakan berbentuk T 1 set

Lini produksi lembaran PET11
Lini produksi lembaran PET12

ciri

pelapisan dan pemolesan krom.Kekerasan lebih besar dari HRC 55

proporsi lapisan: lapisan tunggal

Lebar produk mm delapan ratus delapan puluh

Bagian 3: tiga unit kalender dengan diameter

1. tiga rol kalender1 set

Lini produksi lembaran PET13

ciri

alat penghenti darurat tali penarik dan sakelar penghenti darurat Schneider.

penjepitan dan pemisahan rol: silinder hidrolik disesuaikan, dan geser mengadopsi rel panduan linier.

stasiun hidrolik mengadopsi desain pemeliharaan tekanan otomatis, dengan tekanan maksimum 8Mpa.

roller pengatur suhu: pendingin air cascade, menggunakan water chiller untuk mendinginkan air, (water chiller perlu Opsional)

kontrol motor servo penyesuaian celah rol, yang dapat diatur dengan satu kunci dalam sistem kontrol.(diperlukan opsi tambahan)

kalender bisa diatur naik turun, depan belakang.

Lebar produk mm delapan ratus delapan puluh

Ketebalan produk Min.min mm nol koma lima

Maks.maks mm satu koma dua

Peredam Peredam independen drive Dongli

Motor penggerak Motor frekuensi variabel kw dua koma sembilan

Tenaga motor bergerak kw nol koma tujuh lima

Bagian 4 :traktor / lembar mengangkut 1 set

Lini produksi lembaran PET14

ciri

gulungan karet gulungan atas, traksi gulungan baja gulungan bawah

kontrol tegangan diwujudkan antara traksi dan tiga rol, dan juga antara traksi dan belitan.Ketika seluruh mesin mempercepat dan menghasilkan ketebalan lembaran yang berbeda, kontrol manual tidak diperlukan, dan kecepatan dapat ditingkatkan pada saat yang sama untuk membuat peralatan beroperasi secara normal.Sensor perpindahan Jefferson Italia diadopsi.

perangkat penghenti darurat tombol tekan

dengan sistem pemangkasan.Itu juga dilengkapi dengan dua peralatan belitan tepi limbah.

Peredam : Merk Dongli

1. penggulung 1 set karakteristik

Momen berliku

Stasiun posisi ganda / ganda

kontrol motor servo

Lini produksi lembaran PET15

Satuan pemangkasan.Pemulihan material tepi

Dengan sistem pemangkasan.Dan dilengkapi dengan dua peralatan lilitan tepi limbah.

Pemotongan pisau bundar.

Motor torsi mengumpulkan limbah tepi

Mesin penyimpanan film otomatis

Lini produksi lembaran PET16
Lini produksi lembaran PET17

selama pergantian gulungan otomatis

Rol pemandu aluminium: φ=76mm, L=1100mm perawatan oksidasi coklat permukaan.

Dapat menyimpan lembar 16m;

Bagian 5: penggulung posisi ganda 1 set

Lini produksi lembaran PET18
Lini produksi lembaran PET19

Struktur belitan: pusat menara, mode belitan celah;

Fungsi rewinding: Ini memiliki dua fungsi rewinding kontak dan rewinding gap;

BAGIAN 6 sistem penggerak listrik

Lini produksi lembaran PET20
Lini produksi lembaran PET21

Sistem penggerak elektrik hewan peliharaan digunakan untuk menyediakan perangkat penggerak untuk berbagai divisi hewan peliharaan, termasuk unit ekstrusi utama, roller pendingin, unit traksi, dan penggulung posisi ganda omset.

Ketika umpan balik enkoder diadopsi untuk perangkat transmisi, akurasi stabilitas kecepatan dapat mencapai 0,1%.Kontrol kecepatan dan kontrol tekanan harus diwujudkan untuk perangkat transmisi ekstruder.Akurasi transmisi yang tinggi diperlukan untuk ekstruder utama dan roller pendingin,

untuk memastikan keseragaman toleransi longitudinal lembaran PET.Gulungan apung atau sensor tegangan digunakan untuk koordinasi kecepatan antara tiga kalender rol dan traktor.

pengaturan kecepatan dari roller pendingin ke unit traksi berada dalam hubungan rantai kecepatan untuk memastikan bahwa kecepatan linier jalur produksi terkoordinasi, dan kecepatan linier jalur produksi dapat diberikan oleh roller pendingin sesuai dengan spesifikasi produk , dan dapat diatur secara sewenang-wenang.

Bagian 7 Peralatan penanganan lembaran on line dan peralatan bantu lainnya

1..Sistem lapisan minyak silikon garis dan.Minyak silikon dilapisi dengan oven 2m

Sistem pemulihan online tepi limbah 2 set

2. Pertukaran panas kalender tiga gulungan

3. Pemanasan dan pendinginan air (disediakan oleh chiller)

karakteristik pertukaran panas dari tiga roll rolling

4. sistem kristal bahan daur ulang hewan peliharaan

5. Chiller berpendingin udara 30HP

1. sistem lapisan minyak silikon inline dan.Minyak silikon dilapisi dengan oven 2m

Sistem pemulihan online tepi limbah 2 set

Lini produksi lembaran PET22

Dengan oven 2m, Satu sisi dilapisi dengan minyak silikon

4. sistem kristal bahan daur ulang hewan peliharaan

5, chiller berpendingin udara 30HP

Lini produksi lembaran PET23
Lini produksi lembaran PET24
PARAMETER
MODEL

SYF-30

 

 

Kapasitas pendingin

Kw 50Hz/60Hz

92.6

 

 

110.66

 

 

Catu daya dan komponen listrik

380v 50HZ

 

 

Pendingin

Nama

R22

 

 

Modus kontrol

Katup ekspansi keseimbangan internal

 

 

Kompresor

Jenis

Jenis pusaran tertutup

 

 

Daya (Kw)

27.4

 

 

Kondensor

Jenis

Efisiensi tinggi sirip aluminium berlapis tembaga + kipas rotor eksternal kebisingan rendah

 

 

Kekuatan dan kuantitas kipas

0,75Kw*3

 

 

Volume udara pendingin (m³/h)

28290

 

 

Penguap

Jenis

Jenis koil tangki air

 

 

Volume air beku(m³/jam)

22.07

 

 

26.48

 

 

Kapasitas tangki(L)

580

 

 

Pompa air

Daya (Kw)

3

 

 

Angkat(m)

40

 

 

Laju aliran(m³)

25

 

 

Antarmuka diameter pipa

DN65

 

 

Keamanan dan perlindungan

Proteksi overheat kompresor, proteksi arus berlebih, proteksi tekanan tinggi dan rendah, proteksi overtemperatur, urutan fase/proteksi fase, proteksi overheat knalpot.

 

 

Dimensi mekanis

Panjang(mm)

2500

 

 

Lebar(mm)

1000

 

 

Tinggi(mm)

1700

 

 

Masukkan daya total

KW

34.5

 

 

Berat mekanis

KG

1100

 

 

Catatan: 1. Kapasitas pendinginan didasarkan pada: suhu air masuk dan keluar air beku 7 ℃ / 12 ℃, suhu masuk dan keluar angin pendingin 30 ℃ / 35 ℃.
2. Lingkup pekerjaan: kisaran suhu air beku: 5 ℃ hingga 35 ℃; Perbedaan suhu saluran masuk dan keluar air beku: 3 ℃ hingga 8 ℃, Suhu sekitar tidak lebih tinggi dari 35 ℃.
Berhak untuk mengubah parameter atau dimensi di atas tanpa pemberitahuan.
Lini produksi lembaran PET25

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami