Mesin pipa bergelombang dinding ganda kami dapat digunakan untuk berbagai keperluan.Dapat membuat pipa bergelombang berdinding tunggal, pipa bergelombang berdinding ganda, pipa bergelombang berlubang berdinding ganda, pipa buta rembesan air anti-kristalisasi terowongan, saluran udara segar dekorasi dalam ruangan, dan pipa bambu.Kita bisa mengganti cetakannya.Baik baik saja
Saluran udara segar, pipa bergelombang khusus PE untuk penggantian udara, kotak angin, selang ventilasi, pipa ventilasi pendukung
Pipa bergelombang sistem udara segar pipa 75/110PE pipa plastik dinding ganda selang ventilasi AC saluran udara segar
Sistem udara segar pipa bergelombang dua lapis saluran udara segar pipa PE 75, 110, 160
Pipa PE 75 selang pembuangan saluran udara Pipa PE sistem udara segar selang bergelombang dinding ganda
Sistem udara segar didasarkan pada penggunaan peralatan khusus di satu sisi ruangan tertutup untuk mengirimkan udara segar ke dalam ruangan, dan kemudian membuangnya ke luar melalui peralatan khusus di sisi lain.Sebuah "bidang aliran/udara segar" akan dibentuk di dalam ruangan untuk memenuhi kebutuhan udara segar dalam ruangan.Rencana penerapannya adalah dengan menggunakan kipas angin bertekanan tinggi dan aliran besar, mengandalkan mesin untuk menyuplai udara dari satu sisi ke ruangan, dan menggunakan kipas angin yang dirancang khusus untuk membuangnya ke luar dari sisi lain untuk memaksa terbentuknya a udara segar/bidang aliran dalam sistem.Saat menyuplai udara, udara yang masuk ke ruangan disaring, diberi oksigen, dan dipanaskan terlebih dahulu (di musim dingin).
Peralatan saluran udara baru terdiri dari: host dinding luar + host dinding bagian dalam + kepala mesin + cetakan + mesin pembentuk + mesin penggulung
Disarankan agar pelanggan melakukan pengardean umum dan membuat kabel tembaga sepanjang 6 meter untuk menghubungkan semua mesin dan mengardekannya secara bersamaan.Mesin cetak dan mesin penggulung semuanya 380V.Total daya terpasang sebesar 65 kilowatt, dan produksi aktual sebesar 25 kilowatt (25 kilowatt-jam).
Disarankan jarak antara mesin pembentuk dan mesin penggulung adalah 6 meter
Jarak dari host dinding luar ke mesin cetak adalah 825MM, dan jarak dari host dinding bagian dalam ke mesin cetak adalah 785MM.
Saat kami menemukan pipa bergelombang berdinding tunggal, kami baru saja mematikan ekstruder dinding bagian dalam.
Anda juga dapat menambahkan pengumpan kawat untuk kawat baja untuk membuat pipa bergelombang untuk kabel listrik.Lubang untuk kawat besi harus dibor ke dalam cetakan.Diameter kawat besi tidak boleh melebihi 1.0MM.Water jacket yang digunakan juga sebaiknya diganti dengan yang berongga dua lapis.
Extruder dipanaskan hingga 200-220 derajat selama 1,5-2 jam, tergantung pada kualitas bahannya.Empat dan lima area kepala mesin adalah area cadangan.Setelah suhu mencapai suhu tersebut, setelah cetakan induk dan mesin cetak menemukan keseimbangan, level rangka peralatan mesin adalah Untuk memastikan keakuratannya, letakkan level pada cetakan untuk meratakannya.Setelah meratakan, pastikan mengencangkan 12 sekrup di sisi kiri dan kanan cetakan.Jika tidak rata maka material tidak akan keluar dan kepala mesin akan bergesekan dengan cetakan.Ada sekrup penyetel atas, bawah, kiri dan kanan pada mesin cetak.
Saat meratakan, Anda harus memastikan bahwa yang paling akurat adalah mendorong sedikit material setelah pemanasan awal dan kemudian menemukan keseimbangannya.
Sesuaikan defleksi dinding luar, lalu gunakan lingkaran sekrup besar pada sabuk pemanas di kepala mesin.Sisi mana dari dinding luar yang lebih tebal, sisi mana yang lebih rapat, dan sisi mana yang lebih longgar;sesuaikan defleksi dinding bagian dalam, lalu ada 4 sekrup kecil pada cetakan, sisi mana yang lebih tipis?Dinding bagian dalam dan dinding luar berseberangan.
Mulai tiga tombol hijau (dinding luar, dinding dalam dan mesin cetak pada kotak kantilever).Kecepatan mesin dinding luar dimulai pada 272 - pengoperasian normal 290 RPM, kecepatan mesin dinding dalam 265 - pengoperasian normal 214RPM, kecepatan mesin cetak 614RPM, dan kecepatan mesin cetak dipercepat selama produksi berikutnya.704RPM, arus host menunjukkan 16A, yang membuat ketebalan dinding lebih tipis.Dinding bagian dalam tidak boleh terlalu tebal saat membuat saluran udara baru, jika tidak maka dinding bagian dalam tidak akan memiliki kelengkungan yang baik.
Saat menyalakan tekanan udara pada dinding bagian dalam dan luar secara bersamaan, tekanan internal disarankan antara 0,02-0,04, dan tekanan eksternal serupa.Temukan titik keseimbangan.Tabung pompa udara harus lebih tebal untuk memastikan tekanan udara stabil.Pengukur tekanan udara internal dan eksternal harus stabil dan tidak boleh berfluktuasi., jika tidak maka akan mempengaruhi puncak gelombang.Jika dinding luarnya tipis, sistem vakum tidak perlu digunakan.
Kompresor udara 15kW dapat mensuplai 4 saluran.Disarankan untuk menggunakan pipa udara berdiameter 40MM, 0,5-0,6MPA.Tekanan dinding dalam lebih besar dari tekanan dinding luar, dan udara dalam lebih besar dari udara luar karena terdapat sudut R pada dinding dalam.Periksa arus pengoperasian saat memulai.Inverter dihidupkan dan arus ditampilkan, 50% 7042 dan 50% 5502, dinding bagian dalam 5 kg, dinding luar 12 kg, dan dinding luar 2 hingga 3 kali lipat dari dinding bagian dalam.
Dari kiri ke kanan pada batang inti cetakan pada mulut cetakan terdapat udara luar, dinding luar, udara dalam, dan dinding dalam.
Buka berbagai saluran air pada mesin cetak
Pengukur vakum pada mesin cetak adalah sekitar 0,08.Tepat di sebelah kanan adalah katup pelepas tekanan dari pengukur vakum.
Jika cincin penyegel hijau pada jaket air rusak, maka akan bocor.Periksa dan ganti sesering mungkin.
Setelah water jacket dipelintir, bukalah katup water jacket di sisi paling kanan mesin cetak tepat waktu, dengan arah atas dan bawah terbuka, untuk mencegah O-ring water jacket terbakar oleh panas dari kepala mesin. .
Saat memasang water jacket, kencangkan dan putar kembali sedikit.Tujuannya adalah agar jaket air dapat sejajar secara alami ke atas, bawah, kiri, dan kanan.Saat mesin cetak mendekati jaket air, angkat jaket air.
Cetakan pada dinding luar harus sejajar dengan posisi silinder penekan, dengan jarak 345MM (seperti terlihat pada gambar)
Saat membuat tangki air harus memiliki filter dan menggunakan air murni.Air dengan kerak akan menghalangi jaket air dan pompa air.
Langkah-langkah mematikan:
Hentikan terlebih dahulu mesin utama, mesin utama dinding luar dan dinding dalam, tunggu hingga material keluar, kemudian matikan mesin cetak, dan segera lepaskan water jacket.Water jacket bersifat dingin dan dapat langsung diputar dengan tangan, kemudian ditutup dengan kenop utama kabinet elektrik (horizontal).Listrik mati ke arah kiri dan kanan, dan listrik menyala ke arah atas dan bawah).Sebelum menghidupkan mesin di lain waktu, pastikan untuk memanaskan kembali mandrel kepala mesin terlebih dahulu, jika tidak material di dalamnya akan mengeras.Jika tidak dipanaskan akan mudah pecah.
Pompa vakum dapat digunakan untuk chiller, namun pompa air tidak diperlukan.Itu hanya dipesan.
Disarankan agar pelanggan melakukan pengardean umum dan membuat kabel tembaga sepanjang 6 meter untuk menghubungkan semua mesin dan mengardekannya secara bersamaan.Mesin cetak dan mesin penggulung semuanya 380V.Total daya terpasang sebesar 65 kilowatt, dan produksi aktual sebesar 25 kilowatt (25 kilowatt-jam).
Saat mengganti cetakan, tombol angkat, pelat tekanan 70KG
Waktu posting: 16 Okt-2023