Kualitas tinggi keluaran tinggi pelet plastik panas/pipa/cubeextruder mesin peralatan daur ulang plastik
Granulator
Kualitas tinggi keluaran tinggi pelet plastik panas/pipa/cubeextruder mesin peralatan daur ulang plastik
Seri SJ mesin plastik ekstruder sekrup tunggal terutama berlaku untuk mengusir bahan PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA dll. Ini mengadopsi kotak roda gigi khusus, dan memiliki fitur kebisingan rendah, berjalan stabil, daya dukung tinggi, umur panjang .Dilengkapi dengan cetakan yang berbeda dan peralatan tambahan, itu bisa menghasilkan pipa plastik, lembaran, papan, butiran dan sebagainya. Ini memiliki fitur proses sederhana, output tinggi, tekanan ekstrusi stabil, dan biaya rendah.
| Proyek: Garis pelletizing sekrup tunggal DJ85 | |
| Bahan baku & formula | film PE |
| Produk akhir | butiran PE |
| Kapasitas keluaran | 120-200kg/jam , tergantung pada karakteristik material. |
| Tinggi tengah | 1,14m |
pp pe pelletizing line daur ulang plastik mesin granulasi limbah mesin pembuat butiran plastik
Parameter(Seri CS Double Stage Compactor-Granulator):
| Model (tahap ganda) | CS85-100 | CS100-120 | CS130-150 | CS160-180 | CS180-200 |
| Diameter Sekrup (mm) | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 25-42 | 25-42 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
| Kapasitas (kg / jam) | 150-200 | 300-350 | 500 | 600-700 | 800-1000 |
Aplikasi:
PE, film PP, Sutra, Serpihan (≤0.5mm), Tas, dll.
Perhatikan, granulator pemadat seri CS kami dapat berupa metode pemotongan strip tarik, atau metode pemotongan cincin air untuk opsi
Terdiri dari:
Konveyor sabuk (detektor logam) → Pemadat → Ekstruder utama (sistem degassing vakum) → Pengubah layar hidraulik → Sub-ekstruder →
Pengubah layar hidraulik → Sistem pemotongan cincin air → Mesin dewatering → Sistem hembusan udara → Wadah penyimpanan → kabinet kontrol
1. Informasi Umum
1.1Ruang lantai
Konstruksi dasar, pekerjaan tanah, pekerjaan dinding harus diselesaikan dengan baik oleh Pembeli untuk menerima jalur pembuatan pelet ini.
Pembeli harus menyediakan derek, forklift atau peralatan pengangkat lainnya, bahan dan alat pemasangan.
Area: dirancang sesuai dengan tata letak garis.
1.2Sumber Daya listrik
Daya terpasang:106KW (konsumsi daya praktis sekitar 70%)
Sumber Daya listrik:
Tegangan suplai: 3 * 380V + N + PE;
Toleransi voltase: +10%/-5%;
Tegangan kontrol: 24VDC + 220VAC;
Frekuensi: 50Hz+-2%
Kawat/kabel:
- Kabel/kabel dari catu daya ke kabinet kontrol (disediakan oleh Pembeli).
- Semua kabel listrik dari kabinet kontrol ke setiap mesin (disediakan oleh Pembeli).
1.3Persediaan air
Konsumsi:0,6T/jam (daur ulang air)
Air pendingin:
Tanpa mineral terlarut atau tersuspensi seperti fosfor, belerang, besi, dll.
Suhu aliran masuk T1: maks.15 ℃
Suhu aliran keluar T2: T2=T1+5℃
Tekanan masuk, min: 2,5 bar
Kekerasan: 5-8ºdH;
Refluks: tanpa tekanan
Selang air:
Dari pasokan air ke setiap mesin (disediakan oleh Pembeli).
1.4Udara terkompresi:0,6 juta3/ mnt, 0,4~0,7Mpa
1.5Staf operasi
2-3 Orang
1.6Minyak pelumas
Diperoleh di pasar lokal atas rekomendasi Penjual (disediakan oleh Pembeli).
2. Istilah komersial
2.1Macdaftar & Harga
| TIDAK. | Nama perangkat | Model | Jumlah (set) |
| 1 | Konveyor sabuk |
| 1 |
| 2 | Pemadat |
| 1 |
| 3 | DJ85/33 extruder sekrup tunggal | DJ85/33 | 1 |
| 4 | Pengubah layar Hidrolik tipe pelat160 |
| 1 |
| 5 | Sistem pemotongan cincin air |
| 1 |
| 6 | Mesin dewatering layar getar |
| 1 |
| 7 | Silo |
| 1 |
| 8 | Kabinet listrik |
| 1 |
2.2 Ketentuan pembayaran
- 40% sebagai deposit oleh T/T.
- 60% sebagai keseimbangan dengan T/T sebelum pengiriman dan setelah pemeriksaan.
2.3 Waktu pengiriman
Dalam 50 hari kerja sejak tanggal menerima setoran.
2.4 Pengepakan
Film plastik.
2.5 Garansi
13 bulan untuk suku cadang mekanis sejak tanggal bill of lading.Garansi tiga bulan untuk elemen listrik jika pasokan listrik di pabrik Pembeli tidak stabil.
cuishi akan membebankan harga suku cadang kepada Pembeli setelah peralatan keluar dari garansi dan memberikan panduan teknis jangka panjang.
2.6 Instalasi & Komisioning
- Pembeli harus bersiap untuk pemasangan saat peralatan tiba, seperti catu daya, suplai air, tenaga kerja dan derek, dll.
- cuishi akan mempersiapkan aplikasi visa untuk para insinyur, yang akan pergi ke pabrik Pembeli untuk pekerjaan komisioning.
- Pembeli harus membayar tiket pesawat pulang pergi untuk teknisi jika aplikasi visa disetujui, dan menanggung biaya yang dikeluarkan seperti formalitas visa, makan, akomodasi, dan uang saku sebesar USD100 per hari untuk setiap teknisi.
2.7 Validitas
- 60 hari dari tanggal penawaran.
3. Spesifikasi teknis
3.1DJ85 Pengekstrusi sekrup tunggal
| 1 | Konveyor sabuk | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sebagai desain standar, limbah plastik seperti film, sutra, tali, tas, kain bukan tenunan dialirkan ke tempat pemadatan sistem cuishi melalui perangkat pengumpanan sabuk.Kecepatan pengangkutan perangkat pengumpanan sabuk dihubungkan dengan kepenuhan tempat pemadatan, dan kecepatan pengangkutan bahan limbah secara otomatis disesuaikan dengan kepenuhan tempat pemadatan. Daya motor: 1,5kw Lebar konveyor sabuk: 400mm Panjang transportasi: 5000mm Dengan detektor logam: merek Cina | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Pemadat | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Pisau bergerak di tempat pemadatan berputar untuk memotong dan menghancurkan bahan limbah yang masuk ke tempat sampah.Pisau bergerak berputar berkecepatan tinggi, sambil menghancurkan material, menghasilkan panas gesekan untuk mengeringkan limbah terlebih dahulu.Pada saat yang sama, dengan bantuan kontrol suhu dan sistem kontrol kecepatan yang dirancang khusus, limbah penyerap panas diproses terlebih dahulu di bawah suhu titik leleh.menyusut.Limbah pra-penyusutan dipadatkan oleh alur pemandu di dalam dinding silo, dan dipaksa masuk ke tong pengumpan ekstruder oleh gaya sentrifugal dari pisau yang berputar.Melalui proses penghancuran, pengeringan, dan pemadatan yang terintegrasi ini, stabilitas dan efisiensi tinggi dari limbah pengumpanan dengan kepadatan curah rendah dipastikan. Tenaga motor: 37kw Pengatur suhu Cara pendinginan: pendingin air Jumlah pisau putar: 4PCS Jumlah pisau tetap: 9PCS Bantalan: NSK Bagian yang dihubungi dengan bahan adalah baja tahan karat | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | DJ85/33 Pengekstrusi sekrup tunggal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Bagian proses khusus (laras, sekrup) yang dirancang untuk berbagai jenis bahan limbah dapat melelehkan dan memplastiskan bahan limbah yang telah dipadatkan sebelumnya dengan lebih lembut. Sampah plastik akan sepenuhnya dicairkan dan diplastisasi dalam proses desain yang ditargetkan panjang dari 32D ke 36D. Gearbox: torsi tinggi, kebisingan rendah, Gear box gerinda gigi yang mengeras dengan sirkulasi pendingin eksternal Daya motor: 55kw, Kontrol frekuensi oleh inverter Kecepatan sekrup: 0~120rpm Bahan sekrup dan laras: 38CrMoA1A, perawatan nitrida Ketebalan perawatan permukaan bagian dalam: 0,4 ~ 0,7mm, L/D: 33:1 Diameter sekrup: φ85mm Cara pendinginan: paksakan cara pendinginan angin Cara pemanasan: dengan pemanas Zona pemanasan 6 Daya pemanas sekitar 48KW Metode pendinginan Kipas pendingin: 0,33KW X 5 = 1,65KW Sistem Degassing Vakum Ganda: Pompa vakum：2.2kw Gaya filtrasi：penyaringan air. Ruang vakum: desain khusus, zona ganda. Tabung vakum: tabung karet tahan suhu dan tekanan. Pembuangan volatil yang efisien seperti mikro-molekul dan kelembapan dari lelehan untuk meningkatkan kualitas butiran. Sistem perlindungan diri: Perlindungan beban berlebih pada motor. Perlindungan over-tekanan dari sekrup. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Pengubah layar Hidrolik tipe pelat160 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Pengubah layar stasiun ganda pelat tunggal: · Pemanas berbentuk cincin untuk pemanasan yang konsisten dan stabil. · Operasi bebas kebocoran dan pergeseran layar cepat. · Perangkat penyegelan yang fleksibel. · Layar tahan karat: presisi tinggi, tahan aus, dan tahan tekanan. Diameter: 160mm Tenaga motor hidrolik: 2.2kw | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | Sistem pemotongan cincin air | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
    | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1. Kecepatan pisau pelet secara otomatis disesuaikan sampai pelet seragam akhir muncul.2.Perangkat pneumatik digunakan untuk memberi makan pisau untuk memastikan kontak yang baik antara pisau dan mati, dan tekanan pisau secara otomatis disesuaikan memastikan kekuatan pemotongan pisau yang seragam. Mulai sistem dengan satu tombol untuk membuat pengoperasian seluruh sistem lebih banyak nyaman; Pemotong muka die horizontal Kekuatan pemotong: 2.2kw Kekuatan pompa air: 2.2kw Pemotong adalah kontrol frekuensi dengan inverter | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | Mesin dewatering layar getar | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Layar bergetar dewatering canggih yang dikombinasikan dengan pengeringan sentrifugal horizontal dapat mencapai kinerja pengeringan yang sangat baik dan konsumsi energi yang lebih rendah. cuishi mengadopsi desain tertutup dan dilengkapi dengan penutup kedap suara, yang memiliki kebisingan rendah dan lebih ramah pengguna.
Tenaga motor: 0,25kw * 2. Bagian yang bersentuhan dengan air: SUS304. Pasang saringan: tidak dilas.Dipasang dan diperbaiki dengan sekrup, agar nyaman mengganti saringan baru di masa mendatang. Pegas dikelilingi dengan karet, untuk mencegah perbedaan amplitudo besar yang disebabkan oleh penuaan pegas. Desain khusus untuk mencegah kotoran kecil jatuh ke pompa air.
Tenaga motor: 3kw. Kecepatan putar: 1460rpm Bagian yang bersentuhan dengan air dan butiran: SUS304. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | Silo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kapasitas efektif: 700 LMaterial bagian yang bersentuhan dengan material Stainless steel | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | Kabinet listrik | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Sistem kontrol mengadopsi kontrol Siemens, dan dilengkapi dengan layar operasi sentuh kelas industri (item opsional)
Menurut urutan logis yang ditetapkan dan persyaratan proses penanganan material, sistem cuishi yang terhubung mewujudkan pengaktifan satu tombol, sehingga menghindari kesalahan dalam proses pengaktifan manual.
Dengan bantuan unit yang disesuaikan secara khusus, sistem cuishi dapat mewujudkan shutdown satu tombol dari seluruh modul sistem untuk menghindari kerusakan peralatan yang disebabkan oleh operasi yang salah selama shutdown manual.
cuishi dilengkapi dengan fungsi penghentian darurat, yang digunakan sebagai keadaan darurat untuk risiko yang tidak pasti selama pengoperasian mesin, mematikan seluruh sistem dengan segera dan cepat untuk menghindari kecelakaan dan cedera sekunder.
Perangkat perlindungan keselamatan jiwa Sistem cuishi sepenuhnya memperhitungkan masalah keamanan peralatan selama pengoperasian.Setiap stasiun pengoperasian dan posisi bagian yang berputar dilengkapi dengan sakelar pengaman elektronik untuk memastikan keamanan peralatan selama pengoperasian dan menghindari potensi bahaya selama pengoperasian peralatan yang dapat membahayakan operator pelanggan.
Dengan bantuan sistem kontrol suhu yang tepat dan desain pengoptimalan yang ditargetkan dari bagian proses plastisisasi, sistem cuishi dapat memastikan keandalan dan stabilitas kualitas pelet akhir.
Dengan bantuan prinsip kontrol modular dan kognisi penuh dari kinerja bahan daur ulang yang berbeda, sistem cuishi dapat memastikan bahwa bahan limbah yang diproses mencapai kondisi pemanasan awal dan pemadatan yang optimal di ruang pemadatan, dan dapat menghindari bahan kembalian plastik dari pemadatan. .Terlalu panas atau degradasi di gudang. Kontaktor: Schneider Relai: CHNT Sakelar umum: CHNT Pemutus sirkuit: CHNT Catatan: Pelanggan harus menyediakan kabel dari kabinet kontrol ke setiap mesin.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.2Suku Cadang: FOC
Bagian mekanis
| No | Nama | Satuan | Jumlah |
| 1 | Pisau pemotong panas | bagian-bagian | 2 |
| 2 | Alat pelepas sekrup | mengatur | 1 |
| 3 | Sarung tangan asbes | pasangan | 1 |
| 4 | Segel oli poros input dan output | mengatur | 1 |
| 5 | Cincin-O vakum | bagian-bagian | 2 |
Bagian listrik
| No | Nama | Satuan | Jumlah |
| 1 | kontaktor AC | bagian-bagian | 1 |
| 2 | Tombol | bagian-bagian | 2 |
| 3 | Tabel suhu | bagian-bagian | 1 |
| 4 | Termokopel | bagian-bagian | 2 |
4. Inspeksi sebelum Pengiriman
Penjual bertanggung jawab untuk mengatur uji coba sebelum pengiriman.
