Mesin graulasi mie film PE PP 300kgh
Nama Komoditi | Jumlah (set) |
SJ180/30 pp pe film pelet mesin | 1 |
Sekrup dan laras sj180 /30sebagai suku cadang Dapat menjamin 1000 ton pp pe film | 1 |
Gambaran umum:
1, Bahan proses: Bahan lembut PE PP
2. Model Extruder: SJ180/30 dan SJ180/15
3. Kapasitas produksi : 300kg/jam
4, Cara makan: Pengumpan Claw untuk desain film
5 、 Cara pelet: jenis pelet mie
6. Catu daya: 3Phase/380V/50HZ
Bagian II Daftar produk

A.1 set pengumpan cakar dengan 350 gearbox dan motor 7.5kw
B.1 set mesin Ekstrusi SJ180 / 30 dengan motor 75kw dan inverter delta, dengan zona kontrol suhu omron kotak listrik, peralatan listrik tegangan rendah Siemens dengan peredam permukaan gigi keras
C 1 set mesin ekstrusi SJ180 / 15 dengan motor 22kw dan inverter delta, dengan zona kontrol suhu omron kotak listrik, peralatan listrik tegangan rendah Siemens dengan peredam permukaan gigi keras
D. 1 set sistem penggantian layar hidraulik berkecepatan tinggi dengan stasiun non-stop dan hidraulik dengan 350 & 350
E 1 set kepala die pelletizer
F 1 set tangki pendingin air
G 1 set mesin pelletizer
H 1 set Kabinet kontrol
PP/PE film garis pelletizing plastik tahap ganda
(kapasitas dengan 300kg/jam dengan cara pelet string)
Detail Parameter Teknis dari masing-masing mesin di atas
Mesin yang diperlukan untuk lini pembuatan pelet plastik keras PE/PP
1 set pengumpan cakar dengan 350 gearbox dan motor 7.5kw
Mesin ini sangat penting untuk bahan PE/PP yang kaku, ini akan memastikan film PE/PP masuk ke laras sekrup dengan lancar dan merata.
1. Motor: 7,5 KW
2. Cara pemberian bahan: dengan cara kerja cakar
B.3 SJ180/30 Mesin Ekstrusi 1 set
Bahan sekrup dan laras:
①38CrMoA1A, tempering nitrifikasi;
②Kekakuan tempering: HB230-250;
③Kekakuan nitrifikasi: HV850-950;
④Kedalaman nitrifikasi: 0,5-0,7mm;
Kontrol suhu laras sekrup: zona pemanasan
Model Gear Box:tipe 280 dengan torsi tinggi, kebisingan rendah, gear box gerinda gigi yang dikeraskan dengan sirkulasi pendingin eksternal
8. Cara Pelumasan : diminyaki
9. Pengontrol suhu buatan Jepang "RKC atau delta atau omron"
10. Motor ekstruder dengan sistem proteksi arus tinggi dan sistem proyek arus rendah
SJ180/15 Mesin Ekstrusi 1 set
Bahan sekrup:
①38CrMoA1A, tempering nitrifikasi;
②Kekakuan tempering: HB230-250;
③Kekakuan nitrifikasi: HV850-950;
④Kedalaman nitrifikasi: 0,5-0,7mm;
⑤Kerapuhan: kurang dari level 2
Pengontrol suhu laras sekrup: 3 bagian pemanas
Model Gear Box: gearbox dengan torsi tinggi, kebisingan rendah, gear box gerinda gigi yang dikeraskan dengan sirkulasi pendingin eksternal
Cara Pelumasan: diminyaki
8. Pengontrol suhu buatan Jepang "RKC" atau delta atau omron ”
10. Mesin dengan sistem sensor tekanan
11. Motor ekstruder dengan sistem proteksi arus tinggi dan sistem proyek arus rendah
Perangkat pertukaran layar berkecepatan tinggi dan Die-head 1 set
1. Tidak menghentikan perangkat penukar oli hidrolik
2. Waktu untuk mengubah Jaring jaring <2 detik
3. Tekanan kerja sistem: 16Mpa
Mandi pendingin air 1set
1. Panjang tangki pendingin air: 4000mm
2. Bahan utama bak pendingin air ini: baja tahan karat 304
Pelletizer 1set
1. Rol dengan bahan khusus untuk Bahan PP yang cukup kuat
2 Kapasitas: 300kg/jam


B.11 Kabinet kontrol untuk seluruh lini 1set
SchneiderKontaktor, RKC/delta/omroninstrumen pengontrol suhu, delta Konverter frekuensi merek, Sistem pemanasan otomatis untuk luapan daya dan luapan tekanan pada ekstruder. Schneider/Siemens atau delixisakelar perlindungan sirkuit terbuka